耐火砖的制作工艺都有哪些
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耐火砖的制作工艺都有哪些
详细信息 耐火砖主要取决于原料的矿物组成和颗粒组成，并与耐火材料的制造工艺密切相关。这些性能主要包括粒度和粒度分布、细度和比表面积、塑性和粘结性、干燥收缩和烧结收缩、烧结温度和烧结范围等。接下来，介绍其详细的制造过程。 一、粒度与颗粒尺寸分布 粒度是指耐火原料的粒度；粒径分布(PSD)是指连续范围内不同粒径颗粒的重量百分比(以毫米、微米或目数表示)。粘土质耐火砖的粒度分布对其可塑性、干燥性能和烧成性能有很大影响，原料的粒度分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度和热震稳定性有明显的影响。为了获得质量稳定的耐火材料，应要求原料的化学矿物组成，还应规定粒度分布。 粒度分布通常通过筛分分析和颗粒分析仪来确定。筛选分析包括干筛选和水筛选，由于筛孔尺寸的限制，筛分分析适用于测定粗颗粒(10m)的颗粒分布。颗粒分析仪通常用于测量粘土和不同等级细颗粒的粒度分布。 二、细度和比表面积 耐火砖的细度表示粉状原料的粗细，常以筛余百分率或标准筛的比表面积表示，或以粒度的百分组成或单位重量物料的平均直径表示。细度和粒度没有严格的区别，但前者用来表示细粉原料的粗细。 比表面积是指单位质量原料的表面积，单位为m/g 。比表面积：外表面积和内表面积。理想的无孔原料只有外表面积；然而，具有孔的原料除了具有外表面积之外，还具有内表面积。测量比表面积的方法有很多，如气体吸附法、有机分子吸附法和空气渗透法。 三、可塑性和组合性 塑性是一种物质在受到外力作用后变形而不产生裂纹，并且在外力解除后变形的形状保持不变，但不会恢复原状的性质。塑性是粘结粘土的一项重要成型技术指标，与塑料固体颗粒的性能、比表面积、吸水量有关。例如，粘土加水后，在大量粘土颗粒表面吸附一层水膜，既有利于颗粒在外力作用，下滑动又有一定的约束力，因此具有很高的可塑性。 塑性可以用塑性指数法和塑性指数法来衡量，也可以用塑性水来衡量。塑性指数是指泥浆处于塑性状态时含水量的变化范围，其值等于液限(液限)与塑限(塑限)之差。液限是泥浆可塑时含水量的上限。当含水量超过液限时，泥浆呈半固态。液限和塑限之差，用百分数表示，就是塑性指数。 塑性指数代表泥浆的可成形性。方法是将泥团加工成直径45mm的球体，放入塑化仪中，用递增的力压缩，直到开始出现裂纹。 以上是耐火砖制作工艺的详细介绍根据介绍，可以更好的保证砖料的质量和效率，保证后期砖料的使用，这是促使产品的发展趋势。 文章来源：http://www.sdjgnc.com/xinwen/industry/show298.html 共0条 相关评论 |
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